技术方案
天然气压缩机技术方案
VW-17/（0-0.1）-7天然气增压机技术方案
一、概述
VW-17/（0-0.1）-7型无油润滑、往复活塞式天然气增压机是我公司引进德国MANNESMANN DEMAG（曼内斯曼德马格）公司技术生产的产品。
该增压机具有耗能少、噪音低、振动小、可靠性高、操作简便等特点。
该机主要由压缩机主机、防爆电动机、气路系统、水冷却系统、润滑系统、公共底架、操作仪表系统、排污系统和电气设备等组成。所有设备基本安装在一个公共底架上，公共底架又安装在水泥基础上，是一种固定式的压缩机。
1、产品型号： VW-17/（0-0.1）-7
2、结构型式： V型、无油润滑、往复活塞式
3、压缩级数： 二级
4、公称容积流量： 17m3/min(进口状态下)，
5、吸气压力： 微正压
6、额定排气压力： 0.7MPa （表压）
7、吸气温度： ≤40℃
8、排气温度： ≤160℃
9、送气温度： ≤60℃
10、增压介质： 原料气
11、活塞行程： 92mm
12、增压机转速： 980r/min
13、配备动力： YB2-315L2-6 防爆电动机 110kW
IP54 B3 dⅡBT4 380V
14、冷却方式： 开式水冷
15.冷却水压力： 0.1-0.3 MPa
16.噪声声功率级： ≤90dB(A)
17.润滑方式： 曲轴、连杆、十字头：压力润滑
气缸、填料： 无油润滑
18.润滑油压力 0.15-0.45 MPa
19润滑油温度： ≤70℃
20.润滑油种类： GB11118.1
环境温度高于5℃：液压油L-HM150
环境温度低于5℃：液压油L-HM68
21.传动方式： 弹性联轴器直联
22.安装形式： 有基础
23.振动烈度： ≤28
24.自动控制与保护：
为了保证人员和机组的安全，本机组除了设置安全阀保护之外，还设置了如下的自动保护措施：
1)增压机油压低于0.15 MPa , 报警、停机。
2)水压低于0.1 MPa， 报警、停机。
3)排气压力为0.8MPa时， 报警、停机。（可调）
4)排气温度为160 ℃时， 报警、停机。
5)进气压力低于0MPa时，增压机报警、停机。（可调）
6) 电机超载,缺相, 报警、停机。
25.电气、仪表控制要求
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项目 |
仪表安装位置 |
显示 |
报警 |
停机 |
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进气压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(L) |
√(LL) |
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排气压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(H) |
√(HH) |
|
润滑油压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(L) |
√(LL) |
|
进气温度 |
就地 |
√ |
|
|
|
排气温度 |
控制盘/就地 |
√ |
√(H) |
√(HH) |
|
冷却水压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(L) |
√(LL) |
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电机过载,缺相 |
控制盘 |
|
√ |
√ |
|
运行状态 |
控制盘 |
√ |
|
|
26. 压缩机外形尺寸： 3200×1850×2000mm
27. 压缩机重量： ~3000kg
控制系统及功能简介：
控制系统针对压缩机的安全控制要求设计，主电动机采用自耦降压启动方式，压力和温度监控点一次元件为变送器，控制系统以西门子PLC为主，配以触摸屏显示器监控的整套控制系统，主要控制功能如下；
安全保护功能：当排气压力和1级排气温度、压缩机油压超过安全控制值，压缩机停机并声光报警。显示屏显示停机原因。
显示操作功能：采用触摸屏显示器具有如下显示功能：
压缩机的起动、停机；
运行状态及运行中的运行参数显示——便于运行中的监控；
故障显示——直接显示故障原因；
历史故障查看；
累计工作计时显示；
参数修改；
电动机及电器系统的保护：具有过载等保护。
触摸面板控制画面设置合理化，简捷化，主要画面有：
主参数画面
故障消息历史记录：
当每次发生故障后，为了以后工作人员便于维修保养，要把长时间的故障消息累计记录下来，存储在触摸面板特定的存储区域，便于查看.
整机主要配置件的品质和特点
压缩机与电机采用弹性联轴器。
可编程序控制器PLC为西门子产品，基本单元。
显示器为中文显示。
采用压力变送器对各级压力进行读取，并送到可编程序控制器PLC和触摸屏进行监控和显示。
采用温度变送器对各级温度进行读取，并送到可编程序控制器PLC和触摸屏进行监控和显示。
末级压力超高，可通过可编程序控制器PLC和触摸屏进行控制和停机。
各级温度超高，可通过可编程序控制器PLC和触摸屏进行控制
三．压缩机润滑油
压缩机最先使用200小时后，润滑油应更换。并且清洗粗滤油器及曲轴箱。用户使用的润滑油其组份、运动粘度、闪点等性能指标必须与规定的操作条件相适应，不得使用其它油，一般换油周期为5000～7000h。但通过对油进行分析、化验能证明它符合要求后，可不必更换。
GB11118，1-1994压缩机油质量指标
四．制造检验标准
GB/T 20322-2006 石油及天然气混合气工业用往复压缩机（等效API618）
GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声声的测定
GB/T 15487-1995 容积式压缩机流量测量方法
JB/T 7240-2005 一般用往复活塞压缩机主要零部件技术条件
GB/T 7777-2003 往复活塞压缩机机械振动测量与评价
GB 150-1998 钢制压力容器
JB 4730-2005 承压设备无损检测
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
GB/T 755-2000 旋转电机定额和性能
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”
中华人民共和国“爆炸危险场院所电气安全规程”
GBJ 93-1986 工业自动化仪表工程施工及验收规范
GB/T12243-2005 《弹簧直接载荷式安全阀》
GB 4208-1993 《外壳防护等级》(IP代码)
GB/T12501-90 《电气装置和电气设备电击防护标准》
HG20592～20614-1997钢制管法兰、垫片、紧固件
五．供货范围
1设备供货范围
供货范围：增压机主机、防爆电动机、联轴器、 公共底架、气路系统、开式水冷却系统、排污系统、润滑系统、仪表操作系统、非防爆启动控制柜、专用工具、随机备件、出厂文件（使用说明书、质量证明书、装箱单、合格证、电气原理图、电气接线图、基础图）。
2专用工具
各种扳手 1 套
保证机组安装检修用的整套专用工具 1 套
3 随机备件清单(见装箱单)
4技术资料供应范围(随机提供)
|
序 号 |
名 称 |
单 位 |
数 量 |
|
1 |
压缩机使用说明书 |
套 |
1 |
|
2 |
压缩机总图,基础图 |
份 |
1 |
|
3 |
质量证明书 |
份 |
1 |
|
4 |
装箱单 |
份 |
1 |
|
5 |
合格证 |
份 |
1 |
|
6 |
电器原理和接线图 |
份 |
1 |
|
7 |
关键配套件合格证 |
套 |
1 |
六．检验和验收
1．零件材料检验
卖方应对下列零部件进行机械性能检验.
气缸、气缸套、气缸盖、曲轴、曲轴箱、连杆、活塞、活塞杆、十字头、连杆大头连接螺栓,十字头销等。
2.无损检查
乙方应对下列零部件进行无损检查.
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零件名称 |
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检查手段 |
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备注 |
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磁粉 |
着色 |
超声波 |
射线 |
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|
曲轴 |
Y |
Y |
Y |
|
|
|
连杆 |
Y |
Y |
Y |
|
|
|
大头螺栓 |
Y |
|
|
|
|
|
十字头销 |
Y |
|
Y |
|
|
|
活塞杆 |
Y |
|
Y |
|
|
|
活塞杆与十字头联接紧固螺母 |
Y |
|
|
|
|
|
焊缝 |
|
|
|
Y |
按压力容器标准 |
3.压力试验
a．气缸、气缸座、气缸盖的气腔进行1.5倍最大工作压力， 持续30分钟。
b．承压部件以1.5倍最大工作压力水压试验，持续30分钟。
c．压力容器的试验压力按GB150-1998标准执行
4.压缩机按国家与制造厂标准进行检验和验收。机组制造厂试车后，用户可派人到卖方工厂内进行预验收。
5.设备到达用户调试试车后，最终验收。卖方应派出技术人员在用户现场服务
七.压缩机安装:
机组为整体固定式，机组所有部件安装在同一底架上，安装运输简捷方便。压缩机的安装为有基础，它要求地基平坦及能承受机器的动、静载荷，在无法满足上述要求时，应采取适当的措施。
八.公司保证
1.性能保证（正常工况）
1.1压缩机轴功率： 偏差不大于+3%
1.2压缩机容积流量： ≥-5%
2.现场技术服务
2.1我公司派有经验的现场服务人员进行现场服务。
2.2.培训
我公司根据用户需要进行相关的培训，指派有经验的人员对现场的人员进行操作维护的培训。
2.3.售后服务：实行快速服务机制，4小时答复。
2.4.接受用户的监督、抽查。同时定期走访用户，通过走访了解和解决存在问题。
3.易损件及主要件寿命
活塞环、支承环 ≮8000小时
填 料 ≮8000小时
气阀阀片、缓冲片 ≮8000小时
连 杆 ≮30000小时
十字头 ≮30000小时
活 塞 ≮30000小时
曲 轴 ≮30000小时
活塞杆 ≮20000小时