技术方案
天然气压缩机技术方案
VW-17/(0-0.1)-7天然气增压机技术方案
一、概述
VW-17/(0-0.1)-7型无油润滑、往复活塞式天然气增压机是我公司引进德国MANNESMANN DEMAG(曼内斯曼德马格)公司技术生产的产品。
该增压机具有耗能少、噪音低、振动小、可靠性高、操作简便等特点。
该机主要由压缩机主机、防爆电动机、气路系统、水冷却系统、润滑系统、公共底架、操作仪表系统、排污系统和电气设备等组成。所有设备基本安装在一个公共底架上,公共底架又安装在水泥基础上,是一种固定式的压缩机。
1、产品型号: VW-17/(0-0.1)-7
2、结构型式: V型、无油润滑、往复活塞式
3、压缩级数: 二级
4、公称容积流量: 17m3/min(进口状态下),
5、吸气压力: 微正压
6、额定排气压力: 0.7MPa (表压)
7、吸气温度: ≤40℃
8、排气温度: ≤160℃
9、送气温度: ≤60℃
10、增压介质: 原料气
11、活塞行程: 92mm
12、增压机转速: 980r/min
13、配备动力: YB2-315L2-6 防爆电动机 110kW
IP54 B3 dⅡBT4 380V
14、冷却方式: 开式水冷
15.冷却水压力: 0.1-0.3 MPa
16.噪声声功率级: ≤90dB(A)
17.润滑方式: 曲轴、连杆、十字头:压力润滑
气缸、填料: 无油润滑
18.润滑油压力 0.15-0.45 MPa
19润滑油温度: ≤70℃
20.润滑油种类: GB11118.1
环境温度高于5℃:液压油L-HM150
环境温度低于5℃:液压油L-HM68
21.传动方式: 弹性联轴器直联
22.安装形式: 有基础
23.振动烈度: ≤28
24.自动控制与保护:
为了保证人员和机组的安全,本机组除了设置安全阀保护之外,还设置了如下的自动保护措施:
1)增压机油压低于0.15 MPa , 报警、停机。
2)水压低于0.1 MPa, 报警、停机。
3)排气压力为0.8MPa时, 报警、停机。(可调)
4)排气温度为160 ℃时, 报警、停机。
5)进气压力低于0MPa时,增压机报警、停机。(可调)
6) 电机超载,缺相, 报警、停机。
25.电气、仪表控制要求
项目 |
仪表安装位置 |
显示 |
报警 |
停机 |
进气压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(L) |
√(LL) |
排气压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(H) |
√(HH) |
润滑油压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(L) |
√(LL) |
进气温度 |
就地 |
√ |
|
|
排气温度 |
控制盘/就地 |
√ |
√(H) |
√(HH) |
冷却水压力 |
控制盘/就地 |
√ |
√(L) |
√(LL) |
电机过载,缺相 |
控制盘 |
|
√ |
√ |
运行状态 |
控制盘 |
√ |
|
|
26. 压缩机外形尺寸: 3200×1850×2000mm
27. 压缩机重量: ~3000kg
控制系统及功能简介:
控制系统针对压缩机的安全控制要求设计,主电动机采用自耦降压启动方式,压力和温度监控点一次元件为变送器,控制系统以西门子PLC为主,配以触摸屏显示器监控的整套控制系统,主要控制功能如下;
安全保护功能:当排气压力和1级排气温度、压缩机油压超过安全控制值,压缩机停机并声光报警。显示屏显示停机原因。
显示操作功能:采用触摸屏显示器具有如下显示功能:
压缩机的起动、停机;
运行状态及运行中的运行参数显示——便于运行中的监控;
故障显示——直接显示故障原因;
历史故障查看;
累计工作计时显示;
参数修改;
电动机及电器系统的保护:具有过载等保护。
触摸面板控制画面设置合理化,简捷化,主要画面有:
主参数画面
故障消息历史记录:
当每次发生故障后,为了以后工作人员便于维修保养,要把长时间的故障消息累计记录下来,存储在触摸面板特定的存储区域,便于查看.
整机主要配置件的品质和特点
压缩机与电机采用弹性联轴器。
可编程序控制器PLC为西门子产品,基本单元。
显示器为中文显示。
采用压力变送器对各级压力进行读取,并送到可编程序控制器PLC和触摸屏进行监控和显示。
采用温度变送器对各级温度进行读取,并送到可编程序控制器PLC和触摸屏进行监控和显示。
末级压力超高,可通过可编程序控制器PLC和触摸屏进行控制和停机。
各级温度超高,可通过可编程序控制器PLC和触摸屏进行控制
三.压缩机润滑油
压缩机最先使用200小时后,润滑油应更换。并且清洗粗滤油器及曲轴箱。用户使用的润滑油其组份、运动粘度、闪点等性能指标必须与规定的操作条件相适应,不得使用其它油,一般换油周期为5000~7000h。但通过对油进行分析、化验能证明它符合要求后,可不必更换。
GB11118,1-1994压缩机油质量指标
四.制造检验标准
GB/T 20322-2006 石油及天然气混合气工业用往复压缩机(等效API618)
GB/T 4980-2003 容积式压缩机噪声声的测定
GB/T 15487-1995 容积式压缩机流量测量方法
JB/T 7240-2005 一般用往复活塞压缩机主要零部件技术条件
GB/T 7777-2003 往复活塞压缩机机械振动测量与评价
GB 150-1998 钢制压力容器
JB 4730-2005 承压设备无损检测
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程
GB/T 755-2000 旋转电机定额和性能
GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”
中华人民共和国“爆炸危险场院所电气安全规程”
GBJ 93-1986 工业自动化仪表工程施工及验收规范
GB/T12243-2005 《弹簧直接载荷式安全阀》
GB 4208-1993 《外壳防护等级》(IP代码)
GB/T12501-90 《电气装置和电气设备电击防护标准》
HG20592~20614-1997钢制管法兰、垫片、紧固件
五.供货范围
1设备供货范围
供货范围:增压机主机、防爆电动机、联轴器、 公共底架、气路系统、开式水冷却系统、排污系统、润滑系统、仪表操作系统、非防爆启动控制柜、专用工具、随机备件、出厂文件(使用说明书、质量证明书、装箱单、合格证、电气原理图、电气接线图、基础图)。
2专用工具
各种扳手 1 套
保证机组安装检修用的整套专用工具 1 套
3 随机备件清单(见装箱单)
4技术资料供应范围(随机提供)
序 号 |
名 称 |
单 位 |
数 量 |
1 |
压缩机使用说明书 |
套 |
1 |
2 |
压缩机总图,基础图 |
份 |
1 |
3 |
质量证明书 |
份 |
1 |
4 |
装箱单 |
份 |
1 |
5 |
合格证 |
份 |
1 |
6 |
电器原理和接线图 |
份 |
1 |
7 |
关键配套件合格证 |
套 |
1 |
六.检验和验收
1.零件材料检验
卖方应对下列零部件进行机械性能检验.
气缸、气缸套、气缸盖、曲轴、曲轴箱、连杆、活塞、活塞杆、十字头、连杆大头连接螺栓,十字头销等。
2.无损检查
乙方应对下列零部件进行无损检查.
零件名称 |
|
检查手段 |
|
备注 |
|
|
磁粉 |
着色 |
超声波 |
射线 |
|
曲轴 |
Y |
Y |
Y |
|
|
连杆 |
Y |
Y |
Y |
|
|
大头螺栓 |
Y |
|
|
|
|
十字头销 |
Y |
|
Y |
|
|
活塞杆 |
Y |
|
Y |
|
|
活塞杆与十字头联接紧固螺母 |
Y |
|
|
|
|
焊缝 |
|
|
|
Y |
按压力容器标准 |
3.压力试验
a.气缸、气缸座、气缸盖的气腔进行1.5倍最大工作压力, 持续30分钟。
b.承压部件以1.5倍最大工作压力水压试验,持续30分钟。
c.压力容器的试验压力按GB150-1998标准执行
4.压缩机按国家与制造厂标准进行检验和验收。机组制造厂试车后,用户可派人到卖方工厂内进行预验收。
5.设备到达用户调试试车后,最终验收。卖方应派出技术人员在用户现场服务
七.压缩机安装:
机组为整体固定式,机组所有部件安装在同一底架上,安装运输简捷方便。压缩机的安装为有基础,它要求地基平坦及能承受机器的动、静载荷,在无法满足上述要求时,应采取适当的措施。
八.公司保证
1.性能保证(正常工况)
1.1压缩机轴功率: 偏差不大于+3%
1.2压缩机容积流量: ≥-5%
2.现场技术服务
2.1我公司派有经验的现场服务人员进行现场服务。
2.2.培训
我公司根据用户需要进行相关的培训,指派有经验的人员对现场的人员进行操作维护的培训。
2.3.售后服务:实行快速服务机制,4小时答复。
2.4.接受用户的监督、抽查。同时定期走访用户,通过走访了解和解决存在问题。
3.易损件及主要件寿命
活塞环、支承环 ≮8000小时
填 料 ≮8000小时
气阀阀片、缓冲片 ≮8000小时
连 杆 ≮30000小时
十字头 ≮30000小时
活 塞 ≮30000小时
曲 轴 ≮30000小时
活塞杆 ≮20000小时